球磨機在實際生產中，有時會發(fā)現(xiàn)球磨機成品細度突發(fā)性變粗，為用戶帶來了極大的困擾。磨機是選礦廠必備的磨礦設備。如果球磨機成品細度變粗，會直接影響的磨礦物料成品的質量。

　　因此，必須認真分析和掌握成品細度變粗的原因，并及時采取相應措施，對保證球磨機優(yōu)質高產低耗至關重要。怎樣保證球磨機設備生產流程的通暢，又提高成品效率，煙臺鑫海礦山機械有限公司，作為專業(yè)的球磨機生產廠家為您從兩方面進行分析：

　　一方面，研磨體級配不合理。這種影響常見于選礦球磨機大修理或清倉后，研磨體級配方案的改變。由于磨機大修理或清倉前后研磨體的級配發(fā)生了變化，而使粉碎和研磨能力不相匹配，出磨水泥變粗，導致成品細度變粗。因此，必須對級配方案作適當調整。煙臺鑫海經過多年的研發(fā)，得出最佳的研磨體級配方案，即根據入磨物料的性質和成品細度選擇合理的平均球徑，在球段裝載量相同的條件下，要有較多的裝球個數(shù)，最大限度地縮小中碎倉的平均球徑，逐步降低研磨體的填充率及選擇全磨最佳的填充率，形成一套行之有效的配球管理方法。

　　另一方面，由于入磨熟料溫度過高。這個溫度過高是指大于130℃，當入磨熟料溫度較高時，常發(fā)生糊磨或包球現(xiàn)象，使得研磨體的粉碎和研磨能力大大減弱，產量下降，產品細度變粗，而比表面積隨之提高。若發(fā)現(xiàn)此類情況，則可調用已冷卻的熟料加以配合，并采用磨頭加水(如夏季溫度較高時加水5kg/min)起冷卻與助磨作用，收效較大，并在日后的生產過程中嚴格控制入磨熟料的溫度。

　　由煙臺鑫海生產的超細層壓自磨機、棒磨機、節(jié)能球磨機等磨礦設備，已廣泛應用于各大選礦廠磨礦車間。另外鑫海工作人員在產品售出后，還會給用戶進行專門的培訓和指導，降低球磨機成品細度變粗、球磨機堵塞等現(xiàn)象的發(fā)生。