節(jié)能球磨機高效節(jié)能優(yōu)勢的徹底體現(xiàn)-節(jié)能球磨機磨礦段數(shù)的多少，主要依據(jù)選礦廠的規(guī)模、礦石可磨性、有用礦物結(jié)晶粒度的大小，給礦粒度和最終產(chǎn)品的粒度來決定。實現(xiàn)雙倉分級研磨是提高節(jié)能球磨機設(shè)備效率的唯一辦法。一般情況下，如果最終產(chǎn)品粒度的上限大于0.15mm時，可采用一段磨礦流程;最終產(chǎn)品粒度上限小于0.15mm時，應采用二段磨礦流程。節(jié)能球磨機在特殊情況下，當給礦粒度大，礦石難磨，生產(chǎn)規(guī)模大，最終產(chǎn)品粒度雖然粗些在0.2～0.15mm時，也可以考慮采用二段磨礦流程。若礦石軟而且易磨，生產(chǎn)規(guī)模不大，雖然最終產(chǎn)粒度上限要求小于0.15mm，節(jié)能球磨機也可以采用一段磨礦流程。磨礦段數(shù)的多少，必須根據(jù)具體情況，經(jīng)過技術(shù)經(jīng)濟比較來確定。在以往的磨礦技術(shù)實踐中，處于模仿和學習階段，所以設(shè)備的制成往往只考慮到其基本工作狀態(tài)和能否達到標準的產(chǎn)量輸出的問題。而現(xiàn)在的情況是隨著國家原來越嚴格的環(huán)保節(jié)能要求，原始球磨機設(shè)備的那種粗放式的生產(chǎn)方式已經(jīng)不適合現(xiàn)階段高精度生產(chǎn)的需要。因此，實現(xiàn)雙倉分級研磨是節(jié)能球磨機設(shè)備提高效率改進的方法。

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